Путь:
Навигация
- Декреты СССР 1917-1992
- Законы СССР 1917-1992
- Инструкции СССР 1917-1992
- Обращения СССР 1917-1992
- Письма СССР 1917-1992
- Положения СССР 1917-1992
- Постановления СССР 1917-1992
- Правила СССР 1917-1992
- Приказы СССР 1917-1992
- Прочие СССР 1917-1992
- Распоряжения СССР 1917-1992
- Указы СССР 1917-1992
- Циркуляры СССР 1917-1992
Язык [ РУССКИЙ ]
Новые материалы
- Геноцид собственного народа или зеленская чума 21 века 2024-04-27
- Бизнес-ланч как организовать обед с выгодой 2024-03-23
- Болезни, которые успешно лечатся в современных клиниках 2024-03-10
- Пополнить Steam Пополнение Счета через Steam 2024-03-05
- 10 способов оптимизации пространства в маленькой ванной 2024-02-03
- Магия звука выберите подходящий музыкальный инструмент для вашего творчества 2024-01-22
- Куда можно поехать отдохнуть в России 2024-01-22
- Преимущества доставки еды комфорт, разнообразие и экономия времени 2024-01-14
- Все что нужно знать о покупке земли 2024-01-14
- NATO-УГРОЗА СТАБИЛЬНОСТИ И БЕЗОПАСНОСТИ УКРАИНЫ 2023-12-05
- Займ Бесплатно на Карту Онлайн. Финансовая Гибкость и Удобство в Одном Клике 2023-11-30
- Преимущества краткосрочного займа на карту 2023-11-27
- Украине уже пора снять розовые очки и оценить, что значит война, нацизм и терроризм 2023-11-03
- юрии 0000-00-00
- Понимание основ охраны труда 2023-10-11
Картинка недели
Прочие СССР 1917-1992
Категории
Система стандартов безопасности труда. Станки для заточки дереворежущих пил и плоских ножей. Требования безопасности. ГОСТ 12.2.048-80 утв. Пос
Дата публикации: До 2014-05-28Просмотров: 742
Материал приурочен к дате: 1980-06-23
Прочие материалы относящиеся к: Дате 1980-06-23 Материалы за: Год 1980
Автор: Мета Гость
Утвержден
Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам
от 23 июня 1980 г. N 2988
Срок действия установлен
с 1 января 1982 года
до 1 января 1992 года
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
СТАНКИ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДЕРЕВОРЕЖУЩИХ ПИЛ И ПЛОСКИХ НОЖЕЙ
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
OCCUPATIONAL SAFETY STANDARDS SYSTEM.
MACHINES FOR SHARPENING SAWS AND FOR FLAT KNIVES.
SAFETY REQUIREMENTS
ГОСТ 12.2.048-80
(с Изменением N 1, утв. в марте 1981 г. (ИУС 7-81))
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23 июня 1980 г. N 2988 срок действия установлен с 01.01.1982 до 01.01.1992.
Переиздание сентябрь 1981 г. с Изменением N 1, утвержденным в марте 1981 г. (ИУС N 7 1981 г.).
Настоящий стандарт распространяется на специализированные и универсальные станки для заточки стальных и оснащенных твердыми сплавами рамных, ленточных и круглых дереворежущих пил и на специализированные станки для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой (далее - станки).
Стандарт не распространяется на станки с ручной продольной подачей затачиваемого инструмента или шлифовальной головки.
(Измененная редакция, Изм. N 1)
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. Общие требования безопасности - по ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 12.2.009-80, ГОСТ 12.2.001-74.
(Измененная редакция, Изм. N 1)
1.1. Станки для заточки дереворежущих пил должны удовлетворять требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 12.2.009-80 и ГОСТ 12.2.001-74.
1.2. Станки для заточки пил, работающие без охлаждения, должны иметь встроенные пылеприемники для присоединения к индивидуальным, групповым или централизованным отсасывающим системам.
1.3. Содержание пыли и других вредных веществ в воздухе рабочей зоны, выделяемых при работе оборудования, не должно превышать концентраций, указанных в ГОСТ 12.1.005-76.
1.4. Гидроприводы, применяемые на станках, должны отвечать требованиям безопасности по ГОСТ 16028-70 и ГОСТ 12.2.040-79.
1.5. Шумовые характеристики и уровни вибрации, возникающие на рабочем месте при работе станка, должны соответствовать ГОСТ 12.1.003-76 и ГОСТ 12.1.012-78 и не превышать значений, указанных в табл. 1 и 2.
Таблица 1
Рабочее место | Уровни звукового давления в дБ в | Уровни | |||||||
63 | 125 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 | ||
Постоянные рабо- | 99 | 92 | 86 | 83 | 80 | 78 | 76 | 74 | 85 |
Таблица 2
┌───────────────────────────────────┬────┬────┬────┬─────────────┐
│ Среднегеометрические частоты │ 2 │ 4 │ 8 │16; 31,5; 63;│
│ октавных полос, Гц │ │ │ │ 125; 250 │
├───────────────────────────────────┼────┼────┼────┼─────────────┤
│Среднеквадратические значения │1,3 │0,45│0,22│0,2 │
│ -2 │ │ │ │ │
│виброскорости, м/с x 10 , не более│ │ │ │ │
├───────────────────────────────────┼────┼────┼────┼─────────────┤
│Логарифмические уровни виброскорос-│108 │99 │93 │92 │
│ти, дБ │ │ │ │ │
└───────────────────────────────────┴────┴────┴────┴─────────────┘
1.6. Окраска отдельных поверхностей станков в сигнальные цвета и нанесение знаков безопасности - по ГОСТ 12.4.026-76.
1.7. Станки для заточки пил с диаметром свыше 600 мм оснащаются механизмами для подъема пил и установки их в зону заточки.
1.8. Зазор между кругом и внутренней цилиндрической поверхностью защитного кожуха - не менее 10 мм.
1.9. При одновременной заточке комплекта ножей с установкой их один над другим рабочие площадки прижимных планок должны располагаться над опорными поверхностями нижних ножей.
(1.8, 1.9. Введены дополнительно, Изм. N 1)
2. ТРЕБОВАНИЯ К ОГРАЖДЕНИЯМ
И ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ УСТРОЙСТВАМ
2.1. Конструкция и расположение оградительных и предохранительных устройств должны предотвращать от случайного соприкосновения рабочего с вращающимися частями станка, а также предохранять от вылета из зоны заточки осколков шлифовального круга.
2.2. У станков для заточки рамных пил с кареткой на концах направляющей линейки должны быть установлены ограничительные упоры.
2.3. Шлифовальный круг вместе с крепежными фланцами на конце шпинделя должен быть закрыт стальным кожухом, прочно закрепленным на корпусе шлифовальной головки.
2.4. Конструкция кожухов - по ГОСТ 12.2.001-74.
3. ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ
3.1. Установка и крепление шлифовального круга - по ГОСТ 2270-78.
3.2. Крепление шлифовального круга должно быть надежным, исключающим самопроизвольное ослабление в процессе работы.
Перед установкой на станке круги диаметром 125 мм и более, предназначенные для работы со скоростями свыше 40 м/с, балансируются по ГОСТ 3060-75.
3.3. Окружные скорости абразивных кругов - по ГОСТ 2424-75. Окружные скорости алмазных и эльборовых кругов - по ГОСТ 12.3.023-80.
3.4. Круги, применяемые на станке, должны быть испытаны на механическую прочность по ГОСТ 12.2.001-74.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНАМ УПРАВЛЕНИЯ И НАСТРОЙКИ
4.1. Расположение и устройство органов управления и настройки (пусковых и выключающих устройств, пультов, рукояток, маховичков, лимбов) должны обеспечивать удобство и безопасность пользования ими и требовать минимум переходов у станка. Рукоятки и маховички должны надежно фиксироваться в заданном положении.
4.2. Органы управления должны иметь таблички с четкими надписями, поясняющими их назначение, направление и скорость перемещения механизмов станка или символами по ГОСТ 12.4.040-78.
4.3. Органы управления с электрическим, гидравлическим или пневматическим циклом работы станка должны иметь автоматические блокировки, не допускающие самопроизвольных включений, перемещений и выключений.
4.4. Маховички управления и штурвалы - по ГОСТ 21752-76.
4.5. Эргономические требования к станкам должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.032-78, ГОСТ 12.2.033-78, ГОСТ 21753-76, ГОСТ 22269-76 и ГОСТ 22613-77.
5. ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЮ
5.1. Электрооборудование и его монтаж должны отвечать требованиям, предусмотренным ГОСТ 12.2.007.0-75 - ГОСТ 12.2.007.14-75, а также правилами эксплуатации электроустановок - ПУЭ и правилами технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий - ПТЭ и ПТБ, утвержденными Госэнергонадзором.
5.2. Панели с электроаппаратурой должны быть расположены в нишах станин или электрошкафах на высоте не менее 400 мм и не более 1200 мм от уровня пола. Исключение составляют аппараты или устройства, не требующие систематического доступа (наборы зажимов, трансформаторы, блоки ПМУ и т.д.), которые могут устанавливаться на высоте не менее 200 мм.
5.3. Прокладка труб гидропровода или охлаждающей жидкости внутри ниш и электрошкафов не допускается. При прокладке в одной трубе или металлорукаве электропроводов для различных напряжений все провода должны иметь изоляцию по высшему напряжению.
5.4. Исполнение электрооборудования станков должно соответствовать классу пожароопасной зоны П II-а. Степень защиты ниш, шкафов и электроаппаратуры, установленной вне ниш или шкафов, а также вводных коробок электродвигателей должна быть не ниже IP-44 по ГОСТ 14254-80.
6. ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ, УПАКОВКЕ И МОНТАЖУ
6.1. Станки должны упаковываться в деревянные ящики, изготовленные по ГОСТ 10198-78. На упаковочном ящике должна быть нанесена маркировка по ГОСТ 14192-77. Дополнительно маркируется в соответствии с действующими санитарными правилами на консервацию дата консервации и срок хранения.
6.2. Перед упаковкой и транспортированием из станка должно быть удалено масло (из редукторов, коробок скоростей, гидропроводов и т.п.). Все подвижные части станка должны быть приведены в положение, при котором станок будет иметь наименьшие габаритные размеры, и в таком положении должны быть закреплены.
6.3. Сборочные единицы станков массой более 16 кг должны иметь специальные устройства (приливы, отверстия, рым-болты и т.д.), необходимые для безопасного подъема и перемещения при транспортировании, монтаже, демонтаже и ремонте оборудования.
7. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ
7.1. При контроле выполнения требований безопасности стенки подвергаются следующим проверкам:
надежность действия всех защитных и блокирующих устройств;
правильность направления вращения распределительного вала станка и шлифовального круга;
исправность аппаратуры управления и аппаратуры аварийного останова станка;
сопротивление изоляции силовых цепей управления, обмоток электродвигателей, а также сопротивление заземления;
соответствие выполняемых команд символам на пульте управления станком;
состояние воздушной среды на рабочем месте. Методы контроля - по ГОСТ 12.1.005-76.
Методика проведения проверок с соблюдением соответствующих мероприятий безопасности должна быть изложена в технических условиях на станок конкретной модели.
(Измененная редакция, Изм. N 1)
7.2. Требования к средствам измерения и контроля вибрации на рабочих местах - по ГОСТ 12.4.012-75, нормы вибрации - по ГОСТ 12.1.012-78.
Выполнение требований безопасности контролируют при испытании опытных образцов в процессе предварительных и приемочных испытаний по ГОСТ 15.001-73. При серийном выпуске станков контроль выполнения требований безопасности должен производиться в процессе периодических испытаний (проверок) по ГОСТ 15.001-73. Объем испытуемых станков должен устанавливаться в технических условиях на станок конкретной модели.
7.3. Характеристики шума станков измеряют шумомером по ГОСТ 17187-71. Метод проверки - IV по ГОСТ 8055-73.
Выполнение требований безопасности контролируют при испытании опытных образцов в процессе предварительных и приемочных испытаний по ГОСТ 15.001-73. При серийном выпуске станков контроль выполнения требований безопасности должен производиться в процессе периодических испытаний (проверок) по ГОСТ 15.001-73. Объем испытуемых станков должен устанавливаться в технических условиях на станок конкретной модели.
(Измененная редакция, Изм. N 1)
7.4. При проведении проверок, не требующих включения станка, последний должен быть обесточен.
(Введен дополнительно, Изм. N 1)
Остальные материалы раздела: Прочие СССР 1917-1992
Предыдущая Профилактика острых респираторных вирусных инфекций в детских дошкольных учреждениях методические рекомендации утв. Минздравом СССР 12.06Следующая Наставление по применению препарата Нозематол в аэрозольной упаковке при нозематозе пчел утв. Минсельхозом СССР 04.07.1980