Путь:
Навигация
- Декреты СССР 1917-1992
- Законы СССР 1917-1992
- Инструкции СССР 1917-1992
- Обращения СССР 1917-1992
- Письма СССР 1917-1992
- Положения СССР 1917-1992
- Постановления СССР 1917-1992
- Правила СССР 1917-1992
- Приказы СССР 1917-1992
- Прочие СССР 1917-1992
- Распоряжения СССР 1917-1992
- Указы СССР 1917-1992
- Циркуляры СССР 1917-1992
Язык [ РУССКИЙ ]
Новые материалы
- Геноцид собственного народа или зеленская чума 21 века 2024-04-27
- Бизнес-ланч как организовать обед с выгодой 2024-03-23
- Болезни, которые успешно лечатся в современных клиниках 2024-03-10
- Пополнить Steam Пополнение Счета через Steam 2024-03-05
- 10 способов оптимизации пространства в маленькой ванной 2024-02-03
- Магия звука выберите подходящий музыкальный инструмент для вашего творчества 2024-01-22
- Куда можно поехать отдохнуть в России 2024-01-22
- Преимущества доставки еды комфорт, разнообразие и экономия времени 2024-01-14
- Все что нужно знать о покупке земли 2024-01-14
- NATO-УГРОЗА СТАБИЛЬНОСТИ И БЕЗОПАСНОСТИ УКРАИНЫ 2023-12-05
- Займ Бесплатно на Карту Онлайн. Финансовая Гибкость и Удобство в Одном Клике 2023-11-30
- Преимущества краткосрочного займа на карту 2023-11-27
- Украине уже пора снять розовые очки и оценить, что значит война, нацизм и терроризм 2023-11-03
- юрии 0000-00-00
- Понимание основ охраны труда 2023-10-11
Картинка недели
Прочие СССР 1917-1992
Категории
Гигиена труда и оздоровительные мероприятия при работе с соединениями бария. Методические рекомендации утв. Минздравом СССР 04.11.1974 N 1192-74
Дата публикации: До 2014-05-28Просмотров: 669
Материал приурочен к дате: 1974-11-04
Прочие материалы относящиеся к: Дате 1974-11-04 Материалы за: Год 1974
Автор: Мета Гость
Утверждаю
Заместитель Главного
санитарного врача СССР
А.И.ЗАИЧЕНКО
4 ноября 1974 г. N 1192-74
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ГИГИЕНА ТРУДА И ОЗДОРОВИТЕЛЬНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
ПРИ РАБОТЕ С СОЕДИНЕНИЯМИ БАРИЯ
Настоящие Методические рекомендации составлены при участии кафедры гигиены труда 1-го Московского ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени медицинского института им. И.М. Сеченова.
Введение
Развитие современной техники и промышленности, а также широкая химизация народного хозяйства потребовали расширения производства некоторых видов сырья, обладающего особыми физико-химическими свойствами. Так за последнее десятилетие в различных отраслях народного хозяйства значительно возросло применение щелочно-земельных металлов, таких как кальций, стронций и барий. В этом плане соединения бария представляют особенно большой интерес, так как диапазон их использования чрезвычайно широк. Наряду с традиционным применением их в производстве стекла, керамики, бумаги, резины и в сельском хозяйстве, появились новые современные области использования солей бария (металлургия, получение пластмасс, электровакуумная промышленность, производство дизельного топлива и др.). Соответственно возрос контингент рабочих, имеющих контакт с барием и его соединениями.
Наиболее широкое применение в промышленности находят углекислый, хлористый, сернокислый, азотнокислый и гидрат окиси бария. Соединения бария потенциально опасны для здоровья человека. Они могут вызывать острые и хронические поражения отдельных органов и систем, что должно приниматься во внимание при получении и применении бариевых соединений.
I. Действие бария на организм
Физико-химические свойства - барий является элементом II группы периодической системы, его порядковый номер 56, атомный вес 134,4, удельный вес 3,6, температура плавления 850 °C, температура кипения 1140 °C.
Природный барий состоит из смеси семи стабильных изотопов
138
(310, 132, 134, 135, 137, 138), среди которых преобладает Ba -
до 71,66%. При делении урана и плутония получен искусственный
140
изотоп бария (Ba ) с периодом полураспада 12,8 дня. Этот изотоп
может быть использован в качестве индикатора.
На воздухе барий окисляется, покрываясь пленкой окиси бария, а
с течением времени распадается в белый порошок. Барий энергично
разлагает воду при обычной температуре; при нагревании сгорает
ярким пламенем. Соединения бария с анионами Ci, Br, J, NO легко
3
растворяются в воде, а с анионами F, SO , PO и CO -
4 4 3
труднорастворимы.
В чистом виде барий как металл в природе не встречается.
Окислы и соли его входят в состав большого количества минералов и
горных пород, а именно: барит (BaSO ), витерит (ВаСО ),
4 3
баритокальцит (CaBa/CO / ) и др. Барит и витерит являются
3 2
основными и единственными источниками получения бария и его
соединений. Большинство из них представляют собой порошки белого
цвета с различной степенью дисперсности; углекислый барий иногда
бывает в виде пасты.
Токсические свойства бария. В отечественной и зарубежной литературе имеются многочисленные данные, указывающие на широкий спектр действия соединений бария на организм человека. В частности, воздействие бария неблагоприятно отражается на кроветворной, сердечно-сосудистой и нервной системах, нарушаются функции печени и желудочно-кишечного тракта, разрушается витамин C.
В условиях производства соединения бария поступают в организм в основном в виде аэрозолей дезинтеграции через органы дыхания и в меньшей степени через желудочно-кишечный тракт или поврежденную кожу.
Токсичность солей бария во многом зависит от степени их растворимости в воде и биосредах организма. Наиболее токсичными являются такие соединения, как хлористый, азотнокислый, углекислый, сернистый и гидрат окиси бария, а также окись и перекись его. Не растворимый в воде, кислотах и щелочах сернокислый барий токсическими свойствами не обладает. Отравления соединениями бария по степени тяжести могут носить как острый, так и хронический характер.
Острое отравление возможно при поступлении через рот или в значительных концентрациях через органы дыхания хорошо растворимых бариевых соединений. При этом поражаются в первую очередь желудочно-кишечный тракт (боли в желудке, рвота, понос), сердечно-сосудистая и нервная система (повышенное кровяное давление, брадикардия, головокружение, расстройство походки и зрения, судороги и параличи). В тяжелых случаях возможна смерть от паралича сердца. Токсическая доза хлористого бария при приеме внутрь находится в пределах 0,2 - 0,5 г, смертельная - 0,8 - 0,9 г.
Хроническое отравление возникает при длительном поступлении через органы дыхания малых количеств бариевых соединений в виде аэрозолей. В частности, многолетнее поступление в легкие ультрадисперсного углекислого бария вызывает общетоксическое действие на организм.
Результаты поликлинического обследования рабочих бариевого производства и данные экспериментальных исследований при хронической ингаляционной затравке животных пылью углекислого бария показали, что хроническая бариевая интоксикация характеризуется нарушением сосудистого тонуса по гипер- и гипотоническому типу, поражением миокарда с изменением функции сердечной проводимости и нарушением фосфорно-кальциевого обмена в организме. При этом страдает система кроветворения (снижение гемоглобина, лейкоцитоз, тромбопения) и нарушается белковообразовательная и дезинтоксикационная функция печени, а также угнетается активность ферментов.
Длительное поступление в легкие пыли нерастворимого сернокислого бария вызывает у рабочих профессиональный пневмокониоз баритов. Пыль углекислого бария также обладает выраженным фиброгенным действием.
Для большинства соединений бария характерно наличие местного раздражающего действия на кожу и слизистые оболочки - последнее наиболее выражено у гидрата окиси бария.
В эксперименте на животных установлено, что барий обладает выраженной способностью к кумуляции и долго задерживается в организме. Кроме того, ион бария легко проникает через плацентарный барьер и в период лактации может выделяться с молоком матери.
Предельно допустимая концентрация содержания аэрозолей бариевых соединений в воздухе рабочей зоны установлена - для абсолютно не растворимых (сернокислый барий) на уровне 6 мг/куб. м, для растворимых в биологических средах организма (углекислый барий) на уровне 0,5 мг/куб. м.
II. Гигиеническая характеристика условий труда рабочих
при получении солей бария
Основным сырьем в производстве бариевых соединений являются баритовый концентрат и уголь. Получение бариевых плавов как исходных полуфабрикатов основано на восстановительном обжиге барита с углем в плавильных печах, топливом для которых служат мазут или природный газ. Принципиальная схема производства основных солей бария одинакова и основана на проведении обменных реакций между барийсодержащими растворами и растворами добавочных реагентов.
Технологический процесс можно условно разделить на три основных этапа: подготовительный, включающий операции подготовки шихты, получения и выщелачивания бариевого плава и приготовления растворов добавочных реагентовосновной, объединяющий операции получения растворов вырабатываемых солейзаключительный, состоящий из операций выделения кристаллов солей из растворов и суспензий и упаковки готовой продукции.
Основными методами получения хлористого бария являются хлоркальциевый метод и солянокислый. При добавлении в плавильные печи с шихтой хлористого кальция получается жидкий плав хлористого бария. В последующем он проходит через операции слива, охлаждения, дробления, транспортировки и выщелачивания с переходом 65% хлористого бария в раствор. Без добавки хлористого кальция получают гранулированный плав сернистого бария, который при выходе из печи подвергается непосредственному дроблению и растворению в шаровых мельницах мокрого размола.
С гигиенической точки зрения технология получения солей бария имеет ряд как положительных, так и отрицательных характеристик. На новых предприятиях используются плавильные печи непрерывного действия, барабанные выщелачиватели закрытого типа, автоматические пресс-фильтры и саморазгружающиеся центрифуги; процессы кристаллизации, фильтрации и сушки вырабатываемых солей ведутся под вакуумом. На большинстве производств, где хлористый барий получают хлоркальциевым методом, отмечаются некоторые существенные недостатки. К ним относится прерывистость операций подготовительного и заключительного этапов технологического процесса - особенно этот недостаток отмечается на участках приготовления шихты, получения, дробления и выщелачивания бариевого плава, а также на упаковке готовой продукции. При выполнении работы на указанных участках имеет место большой удельный вес ручных операций, которые занимают 80 - 85% рабочего времени.
Оборудование, используемое в производстве, во многом не отвечает современным гигиеническим требованиям, предъявляемым к аппаратуре. Плавильные печи периодического действия, открытые изложницы для охлаждения плава хлористого бария, щековые дробилки, транспортеры, открытого типа выщелачиватели, полумеханические пресс-фильтры и центрифуги являются источниками выделения в производственную среду аэрозолей и газов, тепла и влаги. Кроме того, дробилки, транспортеры и насосы создают интенсивный производственный шум.
В целом же из двух основных методов получения хлористого бария солянокислый в гигиеническом аспекте весьма предпочтителен. Операции приготовления гранулированной шихты и ее плавки ведутся непрерывно, возможность получения плава в гранулированном виде исключает такие неблагоприятные операции, как слив, охлаждение, дробление и транспортировка последнего.
Рабочие, занятые в производстве солей бария, подвергаются комплексному воздействию вредных факторов физической и химической природы (повышенная температура и влажность воздуха, шум, аэрозоли соединений бария и щелочей, газы - окись углерода, сероводород, сернистый ангидрид). Основной и специфической профвредностью являются соединения бария в виде аэрозолей дезинтеграции с высокой степенью дисперсности.
Наибольшая запыленность воздушной среды имеет место в производстве хлористого бария с использованием хлоркальциевого метода при операциях приготовления шихты, получения и выщелачивания плава, а в производстве углекислого и гидрата окиси бария на растворных узлах соды и в упаковочных отделениях.
Особую опасность для здоровья работающих представляет ультрадисперсная токсическая пыль углекислого бария, способная проникнуть в глубоко расположенные отделы легких, - данные электронной микроскопии показывают, что до 80% пылевых частиц имеют размеры менее 2 микрон, а форма их имеет сглаженные очертания.
Метеорологические условия на рабочих местах характеризуются повышенной температурой и влажностью воздуха, что наиболее часто отмечается в производстве хлористого бария.
На фоне отмеченного неблагополучия в состоянии воздушной среды работа аппаратчиков по приготовлению шихты, получению и дроблению плава и упаковке готовой продукции характеризуется значительным физическим напряжением. В целом же условия труда при получении углекислого и гидрата окиси бария, а также некоторых других бариевых соединений благоприятнее, чем таковые в производстве хлористого бария, за счет отсутствия в их технологии операций, связанных с предварительным получением бариевого плава; последний предпочтительнее получать солянокислым методом.
Данные о токсических свойствах бариевых соединений и санитарно-гигиеническая характеристика условий труда при их получении указывают на необходимость проведения вполне определенных оздоровительных мероприятий в сферах их производства и применения, а также строгого санитарного контроля за содержанием бариевых аэрозолей в воздухе рабочей зоны.
III. Оздоровительные мероприятия
в производстве солей бария
Оздоровительные мероприятия, направленные на улучшение условий труда и снижение заболеваемости рабочих, занятых в производстве солей бария, должны носить комплексный характер и осуществляться по следующим основным направлениям.
Усовершенствование технологического процесса
1. Целесообразно бункерное хранение сыпучих материалов (барит, каустическая и кальцинированная сода) с подачей их на производство с помощью пневмотранспорта.
2. Наиболее рациональным с точки зрения гигиены труда является использование солянокислого метода получения бариевого плава в гранулированном виде с применением природного газа в качестве топлива.
3. Необходима максимальная механизация ручных операций при подготовке шихты, отборе пульпы из реакторов и упаковке готовой продукции.
Модернизация используемого оборудования
1. При использовании на складах барита бульдозеров или грейдерных кранов кабины последних должны быть в герметичном исполнении и отапливаться.
2. Получение бариевого плава следует осуществлять в плавильных печах непрерывного действия с последующим выщелачиванием его в барабанных выщелачивателях или шаровых мельницах мокрого размола.
3. Очистку растворов и выделение из них готовых продуктов желательно проводить с помощью автоматических пресс-фильтров типа "ФПАКМ-25-45" и центрифуг типа "АГ-1800-2Н".
4. Упаковку готовых продуктов целесообразно осуществлять в бумажные мешки с применением зашивальных машин и транспортеров.
Планировка производственных и бытовых помещений
1. Производство бариевых соединений следует размещать в одном сблокированном корпусе с преимущественно вертикальной непрерывной схемой технологического процесса.
2. Наиболее неблагоприятные производственные участки (растворные узлы соды, получение и выщелачивание бариевого плава, упаковка готовой продукции) необходимо выделять в изолированные помещения.
3. Основной источник производственного шума - насосы - желательно компоновать в отдельных помещениях со звукопоглощающими стенами.
4. Санитарно-бытовые помещения должны проектироваться по типу санпропускников с раздельным хранением чистой и грязной одежды.
Вентиляция производственных помещений
1. На участках загрузки шихты в печи и упаковки готовой продукции в тару необходима установка местных отсосов с подачей компенсирующего притока в рабочую зону.
2. Вентиляция плавильных отделений должна осуществляться путем аэрации и паровоздушного душирования рабочих мест аппаратчиков.
3. Процессы фильтрации растворов, кристаллизации и сушки готовых продуктов следует осуществлять под вакуумом.
4. В конце рабочей смены необходимо производить тщательную влажную уборку рабочих мест и очистку оборудования с предварительным использованием промышленных пылесосов.
Индивидуальные средства защиты
1. На участках приготовления шихты, получения, дробления и выщелачивания плава, центрифугирования, сушки и упаковки готовой продукции необходимо использовать противопылевые респираторы типа ШБ-1 "Лепесток" и "Астра-2".
2. Рабочих складов каустической и кальцинированной соды следует обеспечивать пылезащитными комбинезонами, респираторами и защитными очками. Оптимальным вариантом следует считать использование пневмошлема с принудительной подачей чистого воздуха.
3. Для защиты кожных покровов от раздражающего действия соединений бария и щелочей аппаратчикам выщелачивания, растворных узлов соды, центрифугирования и упаковки готовой продукции перед началом работы необходимо покрывать кисти и предплечья рук равномерным слоем силиконового крема, который по окончании смены легко смывается водой.
4. Для защиты глаз аппаратчикам по загрузке плавильных печей шихтой, аппаратчикам выщелачивания, узла растворения каустика, центрифуговщикам и укупорщикам бочек с гидратом окиси бария целесообразно пользоваться защитными наголовными масками с откидными экранами из прозрачных негорючих пластмасс или металлической сетки (индексы ЩН-7, МС-49 и др.).
5. Плавильщиков и дробильщиков плава необходимо обеспечивать сапогами из импрегнированной хромовой или яловой кожи с подошвой из многослойной шпредированной резины; аппаратчиков растворных узлов каустика обеспечивать брезентовыми куртками и брюками.
6. На участках с наибольшими уровнями производственного шума следует использовать антифоны, ватные и пластмассовые заглушки и проводить своевременный профилактический ремонт оборудования.
Предварительные при поступлении и периодические во время работы медицинские осмотры рабочих, имеющих контакт с соединениями бария, должны проводиться в соответствии с Приказом Министерства здравоохранения СССР N 400 от 30 мая 1969 г.
Остальные материалы раздела: Прочие СССР 1917-1992
Предыдущая Значение синантропных птиц в распространении природноочаговых инфекций и методы их изучения в хозяйственных антропургических очагах метСледующая Дополнения и изменения. которые вносятся в Инструкцию о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров наро