Утвержден
Постановлением
Государственного комитета СССР
по труду и социальным вопросам и ВЦСПС
от 7 июля 1983 г. N 145/14-72
ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
ВЫПУСК 11
РАЗДЕЛ: "ИГОЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 7 июля 1983 г. N 145/14-72.
Раздел данного выпуска переработан Министерством машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов СССР совместно с Центральным бюро нормативов по труду и с участием специалистов ЦПКТБ "Системпроект", Кунцевского игольно-платинного завода им. КИМ объединения "Мосточлегмаш", Подольского механического завода им. Калинина, Колюбакинского игольного и Московского производственного объединения "Текстильмаш".
В настоящий раздел внесены дополнения и изменения в содержание тарифно-квалификационных характеристик в связи с механизацией и автоматизацией производственных процессов, внедрением в производство современного оборудования, введением новых государственных стандартов, переходом с классов точности на квалитеты обработки деталей и изделий.
Изменен диапазон тарифных разрядов по профессиям: "Автоматчик игольно-платинных изделий", "Заточник игольно-платинных изделий", "Калибровщик нитеобразователей", "Контролер игольно-платинных изделий". Переименованы 6 профессий. Профессии: "Наборщик игл", "Наборщик колков" и "Нанизчик игл" объединены в профессию под наименованием "Наборщик игольно-платинных изделий"; "Калибровщик отверстий в нитеобразователях"и "Прокольщик нитеобразователей"- в профессию "Калибровщик нитеобразователей"профессии "Гибщик-штамповщик игл и крючков", "Калибровщик заготовок", "Фрезеровщик игл" и "Шлифовщик игл" включены соответственно в профессии "Штамповщик", "Токарь", "Фрезеровщик" и "Шлифовщик", которые предусмотрены в выпуске 2 ЕТКС; профессия "Укладчик игл" включена в профессию "Укладчик-упаковщик"выпуска 1 ЕТКС.
Тарифно-квалификационные характеристики являются обязательными при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим на предприятиях, в организациях и учреждениях всех отраслей народного хозяйства независимо от ведомственной подчиненности, где имеются указанные в настоящем разделе производства или виды работ, кроме особо оговоренных случаев.
ВВЕДЕНИЕ
Раздел "Игольное производство"Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработан с учетом дальнейшего улучшения организации, нормирования и стимулирования труда. В разделе осуществлено совершенствование тарификации аналогичных работ, уточнены тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших требований к качеству продукции, квалификации, к знаниям, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих.
ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ, независимо от того, на предприятиях и в организациях какого министерства, ведомства эти производства или виды работ имеются. В ЕТКС, как правило, каждая профессия встречается только в одном разделе.
В настоящий раздел включены профессии рабочих, специфичные для данного производства или вида работ.
Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ, помещены в разделе "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".
Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда.
В дополнение к отдельным выпускам, содержащим тарифно-квалификационные характеристики как справочный материал при пользовании ЕТКС, изданы: "Перечень (алфавит) профессий, помещенных в ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС", "Перечень наименований профессий, предусмотренных действовавшими тарифно-квалификационными справочниками, с указанием измененных наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а также "Перечень выпусков и входящих в них разделов".
Порядок применения тарифно-квалификационных характеристик, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений приведен в "Общих положениях" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, помещенных в выпуске 1 ЕТКС.
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
§ 1. Автоматчик игольно-платинных изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Холодная штамповка игольно-платинных изделий простой конфигурации на налаженных специальных автоматах. Заправка автомата проволокой. Укладка заготовок в бункер. Наблюдение за однородностью размеров заготовок и разрывом проволоки при загибке профиля. Проверка качества изготовляемых заготовок и изделий. Укладка изделий в тару или связывание заготовок в пучки.
Должен знать: принцип действия обслуживаемых автоматов; наименование и условия применения наиболее распространенных приспособлений, режущего и контрольно-измерительного инструмента; наименования и маркировку обрабатываемых материалов; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости обрабатываемой поверхности (классах чистоты).
Примеры работ
1. Булавки канцелярские.
2. Иглы безъязычковые и гребенчатые.
3. Крючки рыболовные.
§ 2. Автоматчик игольно-платинных изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Холодная штамповка игольно-платинных изделий сложной конфигурации на специальных автоматах. Подналадка автоматов.
Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемых автоматов; устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента; требования, предъявляемые к заготовкам до и после обработки на данной операции; основные свойства обрабатываемых материалов; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
Примеры работ
1. Бегунки стальные и латунные.
2. Иглы плоские.
3. Иглы швейно-машинные.
4. Иглы швейно-ручные.
5. Иглы язычковые.
6. Планки для щипальных машин и волчков.
7. Скобы для ленточных и круглочесальных машин.
8. Шпильки сновальные.
§ 3. Автоматчик игольно-платинных изделий
4-й разряд
Характеристика работ. Холодная штамповка игольно-платинных изделий особо сложной конфигурации на многооперационных автоматических линиях и автоматах с программным управлением. Подналадка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и кинематические схемы специальных автоматов; конструкцию специальных приспособлений; правила применения инструментов и приспособлений для подналадки автоматических линий; устройство особо сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
§ 4. Вальцовщик игл
2-й разряд
Характеристика работ. Вальцовка конусов игл в горячем состоянии на ковочных вальцах. Правка игл после вальцовки. Нагрев заготовок в термической печи. Наблюдение за соответствием технологического процесса тепловому режиму термической печи. Правка и смена матриц. Регулировка ковочных вальцов.
Должен знатьназначение и принцип действия обслуживаемых термических печей и ковочных вальцов; наименование и маркировку обрабатываемого металла; назначение и условия применения рабочего и контрольно-измерительного инструментатехнические условия на иглы для трясилок; температуру нагрева заготовокправила регулировки ковочных вальцов; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости обрабатываемой поверхности (классах чистоты).
§ 5. Вальцовщик игл
3-й разряд
Характеристика работ. Вальцовка на плющильных вальцах стальной и латунной проволоки для производства игл. Определение толщины плющения по таблицам. Проведение контрольных замеров диаметра проволоки микрометром. Одновременное обслуживание группы станков. Наладка вальцов.
Должен знать: устройство обслуживаемых плющильных вальцов; технические условия на развальцовку; основные свойства обрабатываемых металлов; правила выбора наивыгоднейших режимов развальцовки металлов; устройство контрольно-измерительного и рабочего инструмента; правила наладки вальцов; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
§ 6. Галтовщик игольно-платинных изделий
1-й разряд
Характеристика работ. Галтовка игольно-платинных изделий в галтовочных барабанах после термической обработки и полировки. Подготовка галтовочных барабанов к работе. Наблюдение за галтовкой. Загрузка и выгрузка игольно-платинных изделий и просеивание их на вращающемся сите, на валке или вентиляционных установках.
Должен знать: наименования и назначение важнейших частей галтовочных барабанов, вращающихся сит и вентиляционных установок; правила загрузки в барабан изделий и галтовочных смесей; номенклатуру обрабатываемых изделий.
§ 7. Запрессовщик игл
2-й разряд
Характеристика работ. Запрессовка в отверстия гребней, планок и колец шпаруток игл диаметром свыше 0,8 мм на специальных приспособлениях и на прессах вручную. Блокировка (наклейка) игл на прессах и вручную. Блокировка (наклейка) игл корундовых для звукоснимателей. Проверка плотности посадки игл в отверстия. Определение качества поступающих полуфабрикатов. Контроль игл с помощью скобы.
Должен знать: устройство применяемых приспособлений; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; технические условия на выпускаемые изделия и полуфабрикатыосновные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости обрабатываемой поверхности (классах чистоты) и их обозначения на чертежах.
§ 8. Запрессовщик игл
3-й разряд
Характеристика работ. Запрессовка в планки для чесальных машин и в отверстия гребней, планок и колец шпаруток игл диаметром до 0,8 мм на специальных приспособлениях и на прессах вручную, контроль высоты игл при помощи скобы. Закладка нити в чашу иглы вручную под бинокулярной лупой. Проверка качества изготовления изделий контрольно-измерительным инструментом. Наладка прессов.
Должен знать: устройство прессов и применяемых приспособлений; устройство контрольно-измерительного инструментамеханические свойства материалов, применяемых при изготовлении изделий; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
§ 9. Заточник игольно-платинных изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Заточка и доводка игольно-платинных изделий и крючков по 11 - 13 квалитетам (4 - 5 классам точности) на специальных концеточильных станках.
Должен знать: назначение и принцип действия обслуживаемого оборудования и приспособлений; устройство и правила применения простых и средней сложности контрольно-измерительных инструментовхарактеристика шлифовальных кругов; правила установки и правки шлифовальных кругов; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости обрабатываемой поверхности (классах чистоты).
§ 10. Заточник игольно-платинных изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Заточка и доводка игольно-платинных изделий по 8 - 10 квалитетам (3-му классу точности) на специальных заточных станках и агрегатах. Заточка и доводка фасонных острий. Подналадка станков и агрегатов.
Должен знать: устройство и правила подналадки заточных станков и специальных приспособленийхарактеристики шлифовальных кругов по форме, твердости и связке; назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента и приборовдопуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
§ 11. Калибровщик нитеобразователей
3-й разряд
Характеристика работ. Калибровка отверстий в нитеобразователях под руководством калибровщика более высокой квалификации. Прокол отверстий в нитеобразователях с высотой капилляра менее диаметра отверстия с помощью специальных приспособлений. Подбор и установка делительных дисков для заданного количества отверстий в нитеобразователях. Заточка пуансонов на специальном приспособлении с контролем под микроскопом.
Должен знать: правила подбора делительных дисков для заданного количества отверстий; способы заточки проколочных пуансонов, технические условия на каждую позицию нитеобразователейназначение и правила применения приспособлений и контрольно-измерительного инструмента и приборов (универсального микроскопа, микрометрической линейки), допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
§ 12. Калибровщик нитеобразователей
4-й разряд
Характеристика работ. Калибровка отверстий в нитеобразователях из нержавеющей стали на специальном приспособлении вручную с помощью пуансонов и применением оптических устройств с соблюдением поля допуска на отверстие не менее 0,005 мм по 6 квалитету (2 классу точности). Прокол отверстий в нитеобразователях с высотой капилляра равной и более диаметра отверстия с помощью специальных приспособлений. Полировка донышка нитеобразователей после каждого прохода. Заточка и доводка калибровочных пуансонов с точностью до 0,001 мм под микроскопом с применением специальных приспособлений. Контроль качества продукции с проверкой каждого отверстия под микроскопом.
Должен знать: устройство специальных приспособлений для заточки, крепления пуансонов и прокола отверстий в нитеобразователях; способы заточки и измерения пуансоновустройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
§ 13. Калибровщик нитеобразователей
5-й разряд
Характеристика работ. Калибровка отверстий в нитеобразователях из драгоценных металлов на специальном приспособлении вручную с помощью пуансонов и применением оптических устройств с соблюдением поля допуска на отверстие не менее 0,003 мм по 5-му квалитету (1 классу точности).
Должен знать: устройство специальных приспособлений для калибровки отверстий, заточки, доводки и крепления пуансонов; способы заточки и контроль измерения пуансонов; устройство и правила применения контрольно-измерительного инструмента и приборов; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
§ 14. Контролер игольно-платинных изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Контроль и отбраковка игольно-платинных изделий простой сложности с применением контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, оценка качества выполнения операций по наружному осмотру игл. Определение степеней брака и оформление документации на принятые и забракованные изделия.
Должен знать: методы контроля и способы применения специальных и универсально-измерительных инструментов (эталонов, контрольных плиток, микрометров, индикаторов и т.д.); процесс проверочного осмотра и технические условия на принимаемые иглы; порядок проверки изделий по внешнему виду; порядок оформления первичной документации на приемку и выбраковку полуфабрикатов при межоперационном контроле; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости обрабатываемой поверхности (классах чистоты) и их обозначение на чертежах.
Примеры работ: иглы безъязычковые, гребнечесальные, швейно-машинные, швейно-ручные, язычковые - контроль заусенцев.
§ 15. Контролер игольно-платинных изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Контроль игольно-платинных изделий средней сложности с большим числом замеряемых параметров с применением специальных и универсальных контрольно-измерительных инструментов. Периодический профилактический контроль в ходе выполнения операций. Оформление приемо-сдаточных документов и протоколов испытаний.
Должен знать: методы контроля и способы применения различных точных контрольно-измерительных инструментов и приборовтехнологический процесс производства на обслуживаемом участке; технические условия на готовую продукцию, способы ее приемки; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
Примеры работ
1. Бегунки - контроль после операций штамповки и полирования.
2. Иглы безъязычковые - контроль после операций фрезерования и заточки.
3. Иглы гребнечесальные - контроль после операций заточки, шлифования и полирования.
4. Иглы для звукоснимателей корундовые - контроль после операций шлифования и полирования.
5. Иглы технические - контроль после заточки, термообработки и полирования.
6. Иглы швейно-машинные - контроль после правки, фрезерования, штамповки, заточки, обрубки, шлифования и полирования.
7. Иглы язычковые - контроль после операций рихтовки, редуцирования, фрезерования, заточки и шлифования.
8. Платины, узловязатели, ламели - контроль после операций фрезерования и шлифования.
§ 16. Контролер игольно-платинных изделий
4-й разряд
Характеристика работ. Контроль сложных игольно-платинных изделий с большим числом замеряемых параметров, с применением сложных специальных и универсальных контрольно-измерительных инструментов. Ведение учета и отчетности по принятой продукции.
Должен знать: методы контроля и конструкцию различных точных контрольно-измерительных инструментов и приборовтехнологический процесс производства игольно-платинных изделий; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
Примеры работ
1. Иглы безъязычковые, швейно-машинные и для звукоснимателей корундовые, язычковые - контроль готовой продукции.
2. Нитеобразователи - контроль отверстий с простой геометрией.
§ 17. Контролер игольно-платинных изделий
5-й разряд
Характеристика работ. Контроль особо сложных игольно-платинных изделий с применением особо сложного специального, оптического и универсального контрольно-измерительного инструмента. Определение соответствия ГОСТу материалов, поступающих на обработку по результатам анализов и испытаний в лабораториях. Руководство работой контролеров более низкой квалификации.
Должен знать: технические условия на приемку игольно-платинных изделий особо высокой точности; правила настройки и регулировки сложного специального контрольно-измерительного инструмента и приборов; способ и порядок испытания принимаемых высокоточных изделий.
§ 18. Наборщик игольно-платинных изделий
1-й разряд
Характеристика работ. Набор игольно-платинных изделий простой конфигурации. Набор колков в отверстия планок щипальных машин, волчков и планок транспортерных решеток. Нанизывание игл на планки вручную и на специальном приспособлении. Проверка плотности посадки колка в отверстие, выявление и удаление в процессе работы бракованных колков и планок. Определение качества поступающих полуфабрикатов.
Должен знать: ассортимент и назначение обрабатываемых изделий; приемы набора колков в отверстия планок; технические условия на выпускаемые изделия и полуфабрикаты; правила нанизывания игл на планки.
§ 19. Наборщик игольно-платинных изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Набор игольно-платинных изделий средней сложности и сложной конфигурации на вибрационных установках с последующей укладкой их в доски. Нанизывание игл на нити вручную и на стержень с количественным отсчетом их в зависимости от классов и номеров игл. Заправка концов нитей. Установление определенных режимов работы в зависимости от позиций игл. Наблюдение за работой станков и их подналадка.
Должен знать: принцип работы вибрационных установок для укладки игл и специальных устройств для набора игл; устройство и правила подналадки обслуживаемого оборудования и специальных приспособлений; размеры и сорта пряжи, применяемые в зависимости от классов и номеров игл.
§ 20. Наладчик оборудования игольного производства
3-й разряд
Характеристика работ. Наладка простых специальных станков для изготовления игольно-платинных изделий. Смена рабочего инструмента и приспособлений с соблюдением заданных режимов и допусков на каждую позицию игл. Текущий ремонт и доводка инструмента и приспособлений. Изготовление первых пробных изделий с проверкой их соответствия техническим условиям.
Должен знатьустройство и способы наладки обслуживаемых станков, чертежи и пооперационные нормали для игл; операционно-технические требования, предъявляемые к заготовкам до и после обработки; назначение и условия применения рабочего и контрольно-измерительного инструмента (эталонов чистоты, бинокулярной лупы, микрометров) и приспособлений; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты) и их обозначение на чертежах.
Примеры работ
Наладка:
1. Вальцы для бегунков.
2. Ножи для рубки гребенчатых игл.
3. Прессы для обрубки безъязычковых игл, деккеров, токалей и пружин.
4. Прессы для правки игл.
5. Станки засекальные для рыболовных крючков.
6. Станки заточные и фрезерные для фрезерования пружинной ножки.
7. Станки для доводки лезвий шлифовальных станков.
8. Станки полировально-щеточные, правильные и обрубные.
§ 21. Наладчик оборудования игольного производства
4-й разряд
Характеристика работ. Наладка средней сложности автоматов и специальных станков для изготовления игольно-платинных изделий. Шлифование и подготовка матриц при редуцировании. Подгонка матриц и пуансонов для загиба зубринки, губок, упорных и направляющих линеек.
Должен знатьустройство и кинематику обслуживаемого оборудования различных типов; устройство контрольно-измерительного инструмента (микроскоп, специальные линейки, шаблоны, скобы, штангенциркули, индикаторы, эталонные иглы, оптические длиномеры); устройство и условия применения универсальных и специальных приспособлений; режим работы обслуживаемых станков; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
Примеры работ
Наладка:
1. Автоматы для изготовления рыболовных крючков.
2. Автоматы для пробивки окна, заточки конца игл.
3. Автоматы для фрезерования желоба игл.
4. Автоматы концеточильные.
5. Автоматы рубочные и рубильно-плющильные.
6. Прессы для штамповки головки игл.
7. Прессы для штамповки лезвия и ушка игл.
8. Станки карусельно-шлифовальные для шлифовки лыски на колбе игл.
9. Станки редукционные.
10. Станки специальные для распиловки ушка игл, гибки и фрезерования крючка игл.
§ 22. Наладчик оборудования игольного производства
5-й разряд
Характеристика работ. Наладка сложных многооперационных автоматов, специальных станков и агрегатов для изготовления игольно-платинных изделий. Подбор по размерам и установка оправок для штамповки и латунных бегунков.
Должен знать: конструкцию устройства обслуживаемого оборудования и правила проверки его на точность; определение наивыгоднейшего режима обработки по справочникам и паспорту станка.
Примеры работ
Наладка:
1. Автоматы двухоперационные по загибу зубринки и загибу ножки безъязычковых игл.
2. Автоматы по загибу формы и обрубке язычковых игл.
3. Автоматы по плющению трехгранника и загибу ножки пробивных игл.
4. Автоматы рихтовально-отрезные.
5. Автоматы фрезерования продольной канавки, спинки и профиля оборотных замятин проволочных игл.
6. Агрегаты по одновременной вставке язычка и загибу крючка язычковых игл.
7. Агрегаты по плющению, обрубке, заточке и оттяжке конца язычковых игл.
8. Полуавтоматы фрезерные, специальные с двумя шпиндельными бабками.
9. Прессы для штамповки платины и узловязателей.
10. Прессы эксцентриковые автоматические для штамповки и пробивки ушка швейных игл.
11. Станки концеточильные для заточки игл и рыболовных крючков.
12. Станки фрезерно-копировальные специальные.
§ 23. Наладчик оборудования игольного производства
6-й разряд
Характеристика работ. Наладка особо сложных многооперационных автоматов, агрегатов и автоматических линий для изготовления игольно-платинных изделий, а также автоматов с программным управлением.
Должен знатьспособы и последовательность наладки многооперационных автоматов, агрегатов и автоматических линий для различных позиций изготовляемых игл, крючков и типов нитеобразователей; свойства и марки обрабатываемых материалов, геометрию режущего инструмента, пуансонов для выдавливания отверстий и правила заточки и доводки его; правила приемки многооперационных автоматов и автоматических линий из ремонта и ввода нового оборудования.
Примеры работ
Наладка:
1. Автоматы по изготовлению язычковых игл.
2. Автоматы с программным управлением по изготовлению нитеобразователей из драгоценного металла.
3. Линия автоматическая для изготовления безъязычковых коттонных игл, деккеров и токалей.
4. Линия автоматическая для изготовления рыболовных крючков-двойников.
5. Линия автоматическая для изготовления язычковых игл.
6. Прессы автоматические для штамповки ушковых и язычковых игл.
§ 24. Полировщик игл
2-й разряд
Характеристика работ. Полирование игл гребенной и планочной гарнитуры для машин текстильной промышленности и швейно-машинных игл и других во вращающихся барабанах и на специальных станках. Располирование ушка швейно-машинных игл на налаженных располировочных станках, или вручную в специальных приспособлениях, или с установкой специальных приспособлений с катушками пряжи и нанизанными иглами. Составление полирующих смесей (фарфора с наждаком и керосином, опилок, красного кирпича, кирпичной пасты, олеиновой кислоты, машинного масла и мыла) для полирования изделий. Загрузка барабанов и пакетов роторных каталок полирующей смесью и изделиями. Выгрузка изделий из барабанов и пакетов после окончания полирования. Сушка изделий опилками и подача их для проветривания в вентиляционную камеру.
Должен знатьустройство полирующих станков, барабанов и специальных располировочных станков; устройство приспособлений для просушивания и выбора отполированных изделий; соотношение между количеством загружаемых изделий и полирующих смесейтехнические условия на полируемые изделия и время полировки; порядок подготовки очередного ряда игл во время автоматической работы станков; размеры и сорта пряжи, применяемые для располирования ушка игл.
Примеры работы
1. Иглы гребенной и планочной гарнитуры, мормышки - полирование в барабанах.
2. Иглы технические - полирование в барабанах.
3. Иглы швейно-машинные и специальные обувные - полирование и располирование ушка.
§ 25. Полировщик игл
3-й разряд
Характеристика работ. Полирование и отделка готовых механически и термически обработанных игольно-платинных изделий и бегунков во вращающихся барабанах и роторных каталках. Загрузка барабанов и его ячеек полирующей смесью и изделиями. Выгрузка изделий по окончании полирования, просеивание латунных бегунков, выбор стальных бегунков вручную магнитом, а язычковых игл на магнитном сепараторе. Сушка и окончательная отделка изделий опилками и кожей.
Должен знать: устройство различных полирующих барабанов; устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений для просеивания и выбора полировальных изделий; соотношение составных частей полирующих смесей разных изделий и их позиций; технические условия на полируемые изделия, время полирования и окончательной отделки; правила одновременного обслуживания нескольких барабанов.
Примеры работ
1. Бегунки, крючки рыболовные, иглы безъязычковые, деккеры, токоли, пружинки, нитеводители, скобочки - полирование и окончательная отделка.
2. Иглы технические - полирование на роторных каталках.
3. Иглы язычковые и для звукоснимателей корундовые - полирование и окончательная отделка.
4. Платины, ламели, ушковины, зубчики, глазки, узловязатели - полирование и окончательная отделка.
§ 26. Редуцировщик игл
2-й разряд
Характеристика работ. Редуцирование концов и лезвий игл на различных налаженных специальных станках. Определение качества обработки игл по наружному осмотру, калибру и плоскости. Закладка игл в магазин станка. Наблюдение за ходом редуцирования.
Должен знать: устройство обслуживаемых станков и специальных приспособлений; требования, предъявляемые к качеству обработкиназначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента; правила применения смазывающих веществ.
§ 27. Рихтовщик игольно-платинных изделий
1-й разряд
Характеристика работ. Рихтовка сырых простых по конфигурации игольно-платинных изделий и рыболовных крючков. Горячая просушка.
Должен знать: назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений для правки; технические требования, предъявляемые к рихтовке игл и крючков.
Примеры работ
1. Иглы корундовые для звукоснимателей.
2. Иглы специальные.
3. Иглы швейно-ручные.
§ 28. Рихтовщик игольно-платинных изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Рихтовка на специальных правильных станках сырых средней сложности и сложных по конфигурации игольно-платинных изделий. Рихтовка термически обработанных игольно-платинных изделий с диаметром лезвия свыше 0,75 мм на плите с выверкой шаблоном и лекальной линейкой на просвет. Рихтовка медицинских трубчатых игл и капиллярных трубок на станках. Рихтовка язычковых штампованных игл с толщиной тела свыше 0,6 мм. Замена бракованных игл качественными. Запрессовка игл в пропущенные отверстия на планках и гребнях. Подналадка станка.
Должен знать: принцип работы обслуживаемых правильных станков; назначение и условия применения приспособлений и рабочего инструмента, применяемого для правки; назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента; технические требования, предъявляемые к капиллярным трубкам, и назначение этих трубок.
Примеры работ
1. Гребни и планки.
2. Деккеры, токали, пружинки.
3. Круги для машин грубогребенного чесания шерсти.
4. Ламели, платины, ушковины, узловязатели.
§ 29. Рихтовщик игольно-платинных изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Рихтовка вручную и на специальных правильных полуавтоматах и автоматах сырых особо сложных по конфигурации игольно-платинных изделий. Рихтовка термически обработанных игольно-платинных изделий с диаметром лезвия до 0,75 мм с проверкой индикатором, специальным калибром и на просвет. Наладка оборудования и приспособлений.
Должен знать: устройство правильных станков, полуавтоматов, автоматов различных типов; назначение и принцип действия нагревательной печи; способы и приемы правки в приспособлениях и вручную, устройство и условия применения специального контрольно-измерительного инструмента и приспособлений, механические свойства обрабатываемых металлов.
Примеры работ
1. Иглы гребнечесальные.
2. Иглы радиусные.
3. Иглы швейно-машинные с диаметром лезвия до 0,75 мм.
4. Иглы язычковые.
5. Трубки капиллярные.
§ 30. Сортировщик игольно-платинных изделий
1-й разряд
Характеристика работ. Сортировка полуфабриката и готовых игольно-платинных изделий по длине и диаметру на специальных сортировочных станках. Укладка изделий на подающий транспортер. Смена тары с рассортированными изделиями. Выборка изделий, не соответствующих ГОСТу. Разбраковка якорей рыболовных крючков по шаблону.
Должен знать: наименования и назначение важнейших частей обслуживаемых станков и приспособлений; технические условия на все типоразмеры игл; наименование и назначение применяемого контрольно-измерительного инструмента.
§ 31. Сортировщик игольно-платинных изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Сортировка полуфабриката и готовых игольно-платинных изделий по длине и диаметру путем прокатывания игл на одной плоскости, а также визуальное определение дефектных изделий по внешнему осмотру и сбор их в отдельную тару.
Должен знать: технические требования, предъявляемые к игольно-платинным изделиям при разбраковке проволокиназначение и способ применения приспособлений и контрольно-измерительного инструмента.
ПЕРЕЧЕНЬ
ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ,
С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ РАЗДЕЛУ
ЕТКС, ИЗДАНИЯ 1968 Г.
┌───┬────────────────┬─────┬────────────────┬─────┬────┬─────────┐
│N │ Наименования │Диа- │ Наименования │Диа- │N │Сокращен-│
│п/п│ профессий, │пазон│ профессий по │пазон│вы- │ное наи- │
│ │ помещенных в │раз- │ действовавшему │раз- │пус-│менование│
│ │ настоящем │рядов│ выпуску и │рядов│ка │раздела │
│ │ разделе │ │ разделу ЕТКС │ │ЕТКС│ │
│ │ │ │ издания 1968 г.│ │ │ │
├───┼────────────────┼─────┼────────────────┼─────┼────┼─────────┤
𗈕 │Автоматчик │2 - 4│Автоматчик игл │2 - 3│ 11 │Игольная │
│ │игольно-платин- │ │ │ │ │ │
│ │ных изделий │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
𗈖 │Вальцовщик игл │2 - 3│Вальцовщик игл │2 - 3│ 11 │ -"- │
│ │ │ │ │ │ │ │
𗈗 │Галтовщик иголь-│ 1 │Галтовщик иголь-│ 1 │ -"- │
│ │но-платинных из-│ │ных изделий │ │ │ │
│ │делий │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
𗈘 │Запрессовщик игл│2 - 3│Запрессовщик игл│2 - 3│ 11 │ -"- │
│ │ │ │ │ │ │ │
𗈙 │Заточник иголь- │2 - 3│Заточник игл и │1 - 2│ 11 │ -"- │
│ │но-платинных из-│ │крючков │ │ │ │
│ │делий │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
𗈚 │Калибровщик ни- │3 - 5│Калибровщик от- │ 4 │ -"- │
│ │теобразователей │ │верстий в ните- │ │ │ │
│ │ │ │образователях │ │ │ │
│ │ │ │Прокольщик ните-│ 3 │ 11 │ -"- │
│ │ │ │образователей │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
𗈛 │Контролер иголь-│2 - 5│Контролер иголь-│2 - 4│ 11 │ -"- │
│ │но-платинных из-│ │но-платинных из-│ │ │ │
│ │делий │ │делий │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
𗈜 │Наборщик иголь- │1 - 2│Наборщик игл │ 1 │ -"- │
│ │но-платинных из-│ │Наборщик колков │ 1 │ -"- │
│ │делий │ │Нанизчик игл │1 - 2│ 11 │ -"- │
│ │ │ │ │ │ │ │
𗈝 │Наладчик обору- │3 - 6│Наладчик обору- │3 - 6 │ -"- │
│ │дования игольно-│ │дования игольно-│ │ │ │
│ │го производства │ │го производства │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│10 │Полировщик игл │2 - 3│Полировщик игл │2 - 3│ 11 │ -"- │
│ │ │ │ │ │ │ │
│11 │Редуцировщик игл│ 2 │Редуцировщик игл│ 2 │ 11 │ -"- │
│ │ │ │ │ │ │ │
│12 │Рихтовщик иголь-│1 - 3│Рихтовщик игл │1 - 3│ 11 │ -"- │
│ │но-платинных из-│ │ │ │ │ │
│ │делий │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│13 │Сортировщик │1 - 2│Сортировщик │1 - 2│ 11 │ -"- │
│ │игольно-платин- │ │игольно-платин- │ │ │ │
│ │ных изделий │ │ных изделий │ │ │ │
└───┴────────────────┴─────┴────────────────┴─────┴────┴─────────┘
ПЕРЕЧЕНЬ
ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ
РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ,
РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
┌───┬────────────────┬─────┬────────────────┬─────┬────┬─────────┐
│N │ Наименования │Диа- │ Наименования │Диа- │N │Сокращен-│
│п/п│ профессий по │пазон│ профессий, │пазон│вы- │ное наи- │
│ │ действовавшему │раз- │ помещенных в │раз- │пус-│менование│
│ │ выпуску и │рядов│ действующих │рядов│ка │раздела │
│ │ разделу, │ │ выпусках и │ │ЕТКС│ │
│ │ издания 1968 г.│ │ разделах ЕТКС │ │ │ │
├───┼────────────────┼─────┼────────────────┼─────┼────┼─────────┤
𗈕 │Автоматчик игл │2 - 3│Автоматчик │2 - 4│ 11 │Игольная │
│ │ │ │игольно-платин- │ │ │ │
│ │ │ │ных изделий │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
𗈖 │Вальцовщик игл │2 - 3│Вальцовщик игл │2 - 3│ 11 │ -"- │
│ │ │ │ │ │ │ │
𗈗 │Галтовщик иголь-│ 1 │Галтовщик иголь-│ 1 │ -"- │
│ │ных изделий │ │но-платинных из-│ │ │ │
│ │ │ │делий │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
𗈘 │Гибщик-штампов- │1 - 3│Штамповщик │2 - 5│ 2 │Котельная│
│ │щик игл и крюч- │ │ │ │ │ │
│ │ков │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
𗈙 │Запрессовщик игл│2 - 3│Запрессовщик игл│2 - 3│ 11 │Игольная │
│ │ │ │ │ │ │ │
𗈚 │Заточник игл и │1 - 2│Заточник иголь- │2 - 3│ 11 │ -"- │
│ │крючков │ │но-платинных из-│ │ │ │
│ │ │ │делий │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
𗈛 │Калибровщик за- │ 1 │Токарь │2 - 6│ 2 │Механиче-│
│ │готовок │ │ │ │ │ская об- │
│ │ │ │ │ │ │работка │
│ │ │ │ │ │ │ │
𗈜 │Калибровщик от- │ 4 │Калибровщик ни- │3 - 5│ 11 │Игольная │
│ │верстий в ните- │ │теобразователей │ │ │ │
│ │образователях │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
𗈝 │Контролер иголь-│2 - 4│Контролер иголь-│2 - 5│ 11 │ -"- │
│ │но-платинных из-│ │но-платинных из-│ │ │ │
│ │делий │ │делий │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│10 │Наборщик игл │ 1 │Наборщик иголь- │1 - 2│ 11 │ -"- │
│ │ │ │но-платинных из-│ │ │ │
│ │ │ │делий │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│11 │Наборщик колков │ 1 │То же │1 - 2│ 11 │ -"- │
│ │ │ │ │ │ │ │
│12 │Наладчик обору- │3 - 6│Наладчик обору- │3 - 6 │ -"- │
│ │дования игольно-│ │дования игольно-│ │ │ │
│ │го производства │ │го производства │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│13 │Нанизчик игл │1 - 2│Наборщик иголь- │1 - 2│ 11 │ -"- │
│ │ │ │но-платинных из-│ │ │ │
│ │ │ │делий │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│14 │Полировщик игл │2 - 3│Полировщик игл │2 - 3│ 11 │ -"- │
│ │ │ │ │ │ │ │
│15 │Прокольщик ните-│ 3 │Калибровщик ни- │3 - 5│ 11 │ -"- │
│ │образователей │ │теобразователей │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│16 │Редуцировщик игл│ 2 │Редуцировщик игл│ 2 │ 11 │ -"- │
│ │ │ │ │ │ │ │
│17 │Рихтовщик игл │1 - 3│Рихтовщик иголь-│1 - 3│ 11 │ -"- │
│ │ │ │но-платинных из-│ │ │ │
│ │ │ │делий │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│18 │Сортировщик │1 - 2│Сортировщик │1 - 2│ 11 │ -"- │
│ │игольно-платин- │ │игольно-платин- │ │ │ │
│ │ных изделий │ │ных изделий │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│19 │Укладчик игл │ 1 │Укладчик-упаков-│1 - 4│ 1 │Общие на-│
│ │ │ │щик │ │ │родного │
│ │ │ │ │ │ │хозяйства│
│ │ │ │ │ │ │ │
│20 │Фрезеровщик игл │ 2 │Фрезеровщик │2 - 6│ 2 │Механиче-│
│ │ │ │ │ │ │ская об- │
│ │ │ │ │ │ │работка │
│ │ │ │ │ │ │ │
│21 │Шлифовщик игл │ 2 │Шлифовщик │2 - 6│ 2 │ -"- │
└───┴────────────────┴─────┴────────────────┴─────┴────┴─────────┘
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
┌──────────────────────────────────────────────────┬────────┬────┐
│ Наименование профессии │Диапазон│Стр.│
│ │разрядов│ │
├──────────────────────────────────────────────────┼────────┼────┤
│Автоматчик игольно-платинных изделий │ 2 - 4 │ │
│Вальцовщик игл │ 2 - 3 │ │
│Галтовщик игольно-платинных изделий │ 1 │ │
│Запрессовщик игл │ 2 - 3 │ │
│Заточник игольно-платинных изделий │ 2 - 3 │ │
│Калибровщик нитеобразователей │ 3 - 5 │ │
│Контролер игольно-платинных изделий │ 2 - 5 │ │
│Наборщик игольно-платинных изделий │ 1 - 2 │ │
│Наладчик оборудования игольного производства │ 3 - 6 │ │
│Полировщик игл │ 2 - 3 │ │
│Редуцировщик игл │ 2 │ │
│Рихтовщик игольно-платинных изделий │ 1 - 3 │ │
│Сортировщик игольно-платинных изделий │ 1 - 2 │ │
└──────────────────────────────────────────────────┴────────┴────┘